Aciers inoxydables
- Notre expertise
- Voie EAF avec sélection minutieuse des matières premières pour produire de l’acier de haute pureté.
- Métallurgie secondaire fine avec procédés de vide et de dégazage (AOD, VOD) pour obtenir des aciers de haute propreté.
- Plaques quarto lourdes et larges produites par coulée continue ou lingot coulé par le bas avec une gamme dimensionnelle complète.
- Un centre de recherche et développement de classe mondiale dédié fournissant un soutien technique et développant de nouveaux produits pour répondre aux besoins du marché.
- Un réseau commercial mondial garantissant un point de contact unique dans votre zone géographique et étant votre représentant auprès de nos moulins.
- Un service client en ligne donnant accès aux confirmations de commandes, aux factures, à l’état des commandes et aux certificats de test d’usine.
Documents utiles
- Tableau des qualités des aciers inoxydables
- Exemple de formulaire de demande
- Tableau des qualités des aciers inoxydables
- Nos solutions
Super-austénitiques
Avantages
- Les aciers inoxydables superausténitiques présentent une grande résistance à la corrosion et une résistance élevée grâce à leurs teneurs élevées en molybdène, azote et nickel. Ces aciers se rapprochent des performances des alliages à base de nickel hautement résistants à la corrosion à un coût nettement inférieur.
Duplex (ferritique austénitique)
Avantages
- Par rapport aux qualités austénitiques équivalentes, le duplex présente des caractéristiques très attrayantes à moindre coût d’alliage : – résistance plus élevée à la fissuration par corrosion sous contrainte, – propriétés mécaniques plus élevées.
Spécialités
Avantages
- Ces aciers inoxydables sont conçus pour des applications spécifiques :
- faibles qualités de ferrite pour les propriétés amagnétiques et/ou une résistance élevée à la corrosion
- aciers inoxydables boratés pour blindage contre les rayonnements neutroniques
- composition chimique optimisée avec de faibles éléments résiduels, ajout d’éléments d’alliage spécifiques et microstructure homogène pour améliorer la résistance à la corrosion dans les milieux nitriques, sulfuriques ou urée-carbamate
Austénitique
Avantages
- Ce sont les aciers inoxydables les plus populaires en raison de leur ductilité, de leur facilité de travail et de leur bonne résistance à la corrosion ; ils sont dérivés de l’acier inoxydable 18 Cr-8Ni Type 304. Les autres qualités sont développées pour offrir des propriétés spéciales de résistance à la corrosion en ajoutant du molybdène, du chrome et/ou une teneur décroissante en carbone (qualités L).
- L’ajout d’éléments stabilisants comme le titane ou le niobium (columbium) offre une meilleure soudabilité. L’ajout d’azote augmente la résistance mécanique comme pour les qualités 304 N ou 316 N.
- Ils sont également disponibles en version résistante à la chaleur (qualités H) avec une teneur en carbone plus élevée et une taille de grain plus grossière pour améliorer la résistance au fluage. Ils peuvent être utilisés jusqu’à 870°C /1600°F.
- Ils présentent également une bonne ductilité et ténacité même à des températures cryogéniques.
- Tous sont essentiellement amagnétiques à l’état recuit, bien que certains puissent devenir légèrement magnétiques par travail à froid.
Alliages résistants à la chaleur
Avantages
- Les alliages résistants à la chaleur grâce au nickel, au silicium, à l’aluminium et aux terres rares sont résistants au fluage et résistent à la corrosion à haute température (600°C-1100°C).
Martensitiques ferritiques et durcissement par précipitation inoxydables
Avantages
- Aciers inoxydables ferritiques : Ces nuances se caractérisent par une très faible teneur en nickel (moins de 1 %). Leur faible teneur en carbone empêche le durcissement par traitement thermique, leur résistance à la corrosion par piqûres équivaut à la série 300.
- Aciers inoxydables martensitiques : nuances de base résistantes à la corrosion (Cr~13 %), la teneur en carbone plus élevée par rapport au ferritique leur permet d’être durcis par traitement thermique tout en restant assez soudables.
- Aciers inoxydables à durcissement par précipitation : L’ajout d’aluminium, de cuivre ou d’aluminium dans ces nuances de chrome-nickel permet de les durcir par une solution et un traitement thermique de vieillissement.
Tableau des équivalences en acier inoxydable
Alliages à base de nickel
MARQUES INDUSTRIEL
UNS
ASTM
EURONORMES FR
SUS
GOST
600 UR
N06600
–
2.4816 –
–
–
UR 601
N06601
–
2.4851 NiCr23FeAl
–
–
UR 825
N08825
–
2.4858 NiCr21Mo
NCF 625
–
UR 625
N06625
–
2.4856 NiCr22Mo9Nb
NCF 825
–
HASTELLOY® C-22®
N06022
–
2.4602 NiCr21MoCr14W
–
–
N10276
N10276
–
2.4819 –
–
–
Super-austénitique
MARQUES INDUSTRIEL
UNS
ASTM
EURONORMES FR
SUS
GOST
UR904
N08904
904L
1,4539 X1NiCrMoCu25-20-5
SUS 317J5L
–
UR 28
N08028
–
1,4563 X1NiCrMoCu31-27-4
–
–
UR 254
S31254
–
1,4547 X1CrNiMoCuN20-18-7
–
–
UR 367
N08367
–
– –
–
–
UR926
N08926
–
1.4529 X1NiCrMoCu25-20-7
–
–
UR 64
–
–
1.3964 –
–
–
UR 4565
S34565
–
1,4565 X2CrNiMnMoN25-18-6-5
–
–
UR 31
N08031
–
1,4562 X1NiCrMoCu32-28-7
–
–
UR 66
S31266
–
1.4659 X1CrNiMoCuNW24-22-6
–
–
Austénitique-Ferritique-Duplex
MARQUES INDUSTRIEL
UNS
ASTM
EURONORMES FR
SUS
GOST
UR 2202
S32202
–
1.4062 X2CrNiN22-2
–
–
UR 2304
S32304
–
1.4362 X2CrNiN23-4
–
–
UR 2205
S31803
–
1,4462 X2CrNiMoN22-5-3
SUS 329 J 3L
–
UR 2205
S31803
–
1,4462 X2CrNiMoN22-5-3
–
–
UR 2205Mo
S31803/S32205
–
1,4462 X2CrNiMoN22-5-3
–
–
UR 2205+
S31803/S32205
–
1,4462 X2CrNiMoN22-5-3
–
–
UR 2507
S32750
–
1,4410 X2CrNiMoN25-7-4
–
–
UR 2507Cu
S32550/S32520
–
1.4507 X2CrNiMoCuN25-6-3
–
–
UR 2507W
S32760S31266
–
1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4
–
–
Spécialités
MARQUES INDUSTRIEL
UNS
ASTM
EURONORMES FR
SUS
GOST
NUCL 304L
–
Mod 304 L
(1.4307) (X2CrNi18-9)
–
–
NUCL 347
S34700
347
(1.4550) X6CrNiNb18-10)
SUS 347
08Ch18N12B
NUCL 304B4
–
304B4
1.4306 Bor –
–
–
NUCL 316L
S31603
316L
(1.4432) X3CrNiMo17-13-3
–
06Ch17N13M3-WD
URÉE 316 L
S31603
316L
1.4435 X2CrNiMo18-14-3
SUS 316L
03Ch17N14M3
URÉE 310 Mo LN
S31050
310 Mo LN
1,4466 X1CrNiMoN25-22-2
–
–
UR 16
–
304 L NAG
(1.4306) –
–
–
UR 65
–
(310 L NAG)
1.4335 X1CrNi25-21
–
–
UR S1
S30600
–
1.4361 X1CrNiSi18-15-4
SUS XM 15J1
–
UR SX
–
–
– –
–
–