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Aciers résistants à l'usure

  • Voie EAF avec sélection minutieuse des matières premières pour produire de l’acier de haute pureté.
  • Métallurgie secondaire fine avec procédés de vide et de dégazage (AOD, VOD) pour obtenir des aciers de haute propreté.
  • Plaques quarto lourdes et larges produites par coulée continue ou lingot coulé par le bas avec une gamme dimensionnelle complète.
  • Un centre de recherche et développement de classe mondiale dédié fournissant un soutien technique et développant de nouveaux produits pour répondre aux besoins du marché.
  • Un réseau commercial mondial garantissant un point de contact unique dans votre zone géographique et étant votre représentant auprès de nos moulins.
  • Un service client en ligne donnant accès aux confirmations de commandes, aux factures, à l’état des commandes et aux certificats de test d’usine.
Documents utiles
Reli® 400
Avantages
  • Reli® est une gamme d’aciers martensitiques à haute dureté et faiblement alliés. Reli® offre une résistance exceptionnelle à l’usure particulièrement abrasive –, généralement trois à six fois supérieure à celle des aciers de construction classiques dans la plage de 355 MPa*. La dureté des nuances Reli® est obtenue grâce à une trempe à l’eau intense lors de la fabrication.
  • L’utilisation d’aciers résistants à l’usure Reli® prolongera la durée de vie des pièces d’usure et des composants de machines sans sacrifier la fabrication rapide et facile en atelier. Le choix de Reli® lors de la conception du produit apportera des avantages à l’utilisateur final, notamment : des coûts de maintenance inférieurs, une plus grande capacité de charge utile, un poids plus léger et une consommation de carburant réduite.
  • * Les performances réelles peuvent varier en fonction du type d’usure et des conditions de fonctionnement.
Reli® 450
Avantages
  • Reli® est une gamme d’aciers martensitiques à haute dureté et faiblement alliés. Reli® offre une résistance exceptionnelle à l’usure particulièrement abrasive –, généralement trois à six fois supérieure à celle des aciers de construction classiques dans la plage de 355 MPa*. La dureté des nuances Reli® est obtenue grâce à une trempe à l’eau intense lors de la fabrication.
  • L’utilisation d’aciers résistants à l’usure Reli® prolongera la durée de vie des pièces d’usure et des composants de machines sans sacrifier la fabrication rapide et facile en atelier. Le choix de Reli® lors de la conception du produit apportera des avantages à l’utilisateur final, notamment : des coûts de maintenance inférieurs, une plus grande capacité de charge utile, un poids plus léger et une consommation de carburant réduite.
  • * Les performances réelles peuvent varier en fonction du type d’usure et des conditions de fonctionnement.
Reli® 500
Avantages
  • Reli® est une gamme d’aciers martensitiques à haute dureté et faiblement alliés. Reli® offre une résistance exceptionnelle à l’usure particulièrement abrasive –, généralement trois à six fois supérieure à celle des aciers de construction classiques dans la plage de 355 MPa*. La dureté des nuances Reli® est obtenue grâce à une trempe à l’eau intense lors de la fabrication.
  • L’utilisation d’aciers résistants à l’usure Reli® prolongera la durée de vie des pièces d’usure et des composants de machines sans sacrifier la fabrication rapide et facile en atelier. Le choix de Reli® lors de la conception du produit apportera des avantages à l’utilisateur final, notamment : des coûts de maintenance inférieurs, une plus grande capacité de charge utile, un poids plus léger et une consommation de carburant réduite.
Creusabro® 4800
Avantages
  • Creusabro® Unique, meilleur, Proven Technologie avancée dans l’usure Creusabro® 4800 est un acier résistant à l’usure haute performance, présentant une résistance à l’usure 50 % supérieure à celle de l’acier trempé à l’eau 400 HB conventionnel. Plutôt que de s’appuyer exclusivement sur un niveau de dureté élevé, les propriétés du Creusabro® 4800 sont améliorées grâce à la combinaison d’une teneur en alliage enrichi (chrome, nickel, molybdène et titane) et de procédures spécifiques de traitement thermique. Creusabro® 4800 est conçu pour offrir la meilleure optimisation possible d’une résistance à l’usure exceptionnelle et d’une maniabilité très acceptable.
  • Le concept spécifique avec des taux de trempe contrôlés utilisé dans la pratique de fabrication du broyeur :
    – développer une microstructure mixte bainite-martensite avec un impact absorbant l’austénite retenu ;
    – stimuler une fine dispersion de carbures micro-alliés durs retardant la fissuration et le décollement de surface ;
    – la résistance à l’usure en service est fortement améliorée par un effet de durcissement de surface de +70 HB sous l’action de déformations plastiques locales. C’est ce qu’on appelle l’effet TRIP.
  • Durée de vie plus longue de +50 à 100 %
    Creusabro® 4800 surpasse les plaques classiques de classe 400HB de 50 à 100 %
    Alternativement, les aciers Creusabro® offrent des économies de poids substantielles et un potentiel de charge utile accru (une épaisseur plus faible est requise) pour la même durée de vie que les plaques trempées à l’eau standard.
  • Capacité structurelle au sein d’une plaque d’usure
    Creusabro® a une énergie d’impact garantie de min 32 J à -20°C. Il offre la ténacité et la soudabilité nécessaires pour fonctionner non seulement comme revêtement d’usure, mais potentiellement comme matériau structurel.
  • Convivial pour les ateliers,
    – aucune contrainte résiduelle au sein de la plaque, donc aucune déformation pendant et après la découpe, grâce à un processus de trempe douce
    – excellente planéité < 5 mm/m obtenue sans déformation à froid
    – un matériau plus doux dans des conditions de livraison facilitent le traitement fluide et facile des pièces complexes en atelier, sans compromettre la résistance à l’usure.
  • Résistance à la chaleur et à l’usure
    La composition chimique spécifique et la microstructure initiale entraînent une résistance élevée au ramollissement par rapport à l’eau classique trempée, qui perdent leur dureté au-dessus de 250°C.
    – température en service jusqu’à 450°C
    – zone affectée thermiquement réduite, par exemple après la coupe à la flamme ou le soudage
    – si nécessaire, les plaques Creusabro peuvent être formées à chaud sans autre traitement thermique.
Creusabro® 6400
Avantages
  • Creusabro® Unique, meilleur, Proven Creusabro®6400 est un acier résistant à l’abrasion de nouvelle génération à haute teneur en manganèse (4 %). Cet acier évolué résistant à l’usure est un produit d’optimisation des ressources parfait capable de survivre à la durée de vie des aciers trempés à l’eau conventionnels (450 HB, 500 HB, 550 HB).
  • Le concept spécifique avec des taux de trempe contrôlés utilisé dans la pratique de fabrication du broyeur :
    – développer une microstructure mixte bainite-martensite avec un impact absorbant l’austénite retenu
    la transformation – de l’austénite dans la martensite retarde la fissuration et le décollement de la surface
    – résistance à l’usure en service est fortement améliorée par un effet de durcissement de surface de +70 HB.
  • Durée de vie plus longue de +50 à 100 % Les plaques Creusabro® 6400 survivent de 50 à 100 % de plaques classiques de classe 450 HB, 500 HB, produits de recouvrement. Alternativement, les aciers Creusabro® offrent des économies de poids substantielles et un potentiel de charge utile accru (une épaisseur plus faible est requise) pour la même durée de vie que les plaques trempées à l’eau standard.
  • Convivial pour les ateliers,
    – aucune contrainte résiduelle au sein de la plaque, donc aucune déformation pendant et après la découpe, grâce à un processus de trempe douce
    – excellente planéité < 5 mm/m obtenue sans déformation à froid
    – capacités de flexion exceptionnelles avec un rayon de 3,5 X d’épaisseur ou mieux
  • Résistance à la chaleur et à l’usure La composition chimique spécifique et la microstructure initiale entraînent une résistance élevée au ramollissement par rapport à l’eau classique trempée, qui perdent leur dureté au-dessus de 250°C.
    – température en service jusqu’à 450°C
    – zone affectée thermiquement réduite, par exemple après la coupe à la flamme ou le soudage
Creusabro® 8000
Avantages
  • Creusabro® Unique, meilleur, Proven
    Un acier résistant à l’usure et aux chocs de haute performance. Le Creusabro® 8000 est un acier résistant à l’usure haute performance, présentant une résistance à l’usure 50 % supérieure à celle de l’acier trempé à l’eau conventionnel de 500 HB, combinée à une excellente soudabilité et une maniabilité très acceptable. Plutôt que de s’appuyer exclusivement sur un niveau de dureté élevé, les propriétés du Creusabro® 8000 sont améliorées grâce à la combinaison d’une teneur en alliage enrichi (chrome, nickel et molybdène) et de procédures de traitement thermique spécifiques telles que la trempe à l’huile.
  • Le concept spécifique avec des taux de trempe contrôlés utilisé dans la pratique de fabrication du broyeur :
    – développer une microstructure mixte bainite-martensite avec un impact absorbant l’austénite retenu
    – stimuler une fine dispersion de carbures micro-alliés durs retardant la fissuration et le décollement de surface
    – la résistance à l’usure en service est fortement améliorée par un effet de durcissement de surface de +70 HB sous l’action de déformations plastiques locales. C’est ce qu’on appelle l’effet TRIP.
  • Durée de vie plus longue de +50 à 100 %
    – Creusabro® 8000 survivre de 50 à 100 % de plaques classiques de classe 500HB, 550HB…
    Alternativement, les aciers Creusabro® offrent des économies de poids substantielles et un potentiel de charge utile accru (une épaisseur plus faible est requise) pour la même durée de vie que les plaques trempées à l’eau standard.
  • Capacité structurelle au sein d’une plaque d’usure Creusabro® a une énergie d’impact garantie de min 27 J à -20°C. Il offre la ténacité et la soudabilité nécessaires pour fonctionner non seulement comme revêtement d’usure, mais potentiellement comme matériau structurel.
  • Convivial pour les ateliers,
    – aucune contrainte résiduelle au sein de la plaque, donc aucune déformation pendant et après la découpe, grâce à un processus de trempe douce
    – excellente planéité < 5 mm/m obtenue sans déformation à froid
    – un matériau plus doux dans des conditions de livraison facilitent le traitement fluide et facile des pièces complexes en atelier, sans compromettre la résistance à l’usure.
  • Résistance à la chaleur et à l’usure
    La composition chimique spécifique et la microstructure initiale entraînent une résistance élevée au ramollissement par rapport à l’eau classique trempée, qui perdent leur dureté au-dessus de 250°C.
    – température en service jusqu’à 450°C
    – zone affectée thermiquement réduite, par exemple après la coupe à la flamme ou le soudage
    – si nécessaire, les plaques Creusabro peuvent être formées à chaud sans autre traitement thermique.
Creusabro® Dual
Avantages
  • Creusabro® Unique, meilleur, Proven
    Creusabro®Dual est un acier avancé résistant à l’abrasion à haute teneur en titane (0,6 %). Cette nuance innovante est principalement dédiée aux conditions sévères d’usure par glissement en service pour des applications où des aciers conventionnels trempés à l’eau (500 HB, 550 HB,600 HB), des plaques de recouvrement ou des pièces moulées en dur sont traditionnellement mis en oeuvre. Creusabro®Dual est exclusivement produit par Oil Quenching, qui réduit le niveau des contraintes résiduelles rencontrées au sein de la plaque après traitement thermique.
    La résistance exceptionnelle à l’usure contre l’abrasion sévère combinée à une charge élevée du cycle d’impact est principalement due à la contribution des phénomènes de durcissement suivants :
    – une précipitation homogène de carbures de titane primaires extra durs (3000 HV) dans la matrice en acier conduisant à une amélioration significative de la résistance à l’usure par glissement dans des conditions de service extrêmes.
    – un écrouissage de surface obtenu par une capacité d’écrouissage en service très efficace, régie par un phénomène métallurgique appelé effet TRIP (Transformation Induite par la Plasticité).
  • Durée de vie plus longue de +50 à 100%
    Creusabro® Double survivance grâce à des plaques 50 à 100 % classiques de classe 500HB, des produits de superposition, des fontes dures…
    Alternativement, les aciers Creusabro® offrent des économies de poids substantielles et un potentiel de charge utile accru (une épaisseur plus faible est requise) pour la même durée de vie que les plaques trempées à l’eau standard.
  • Convivial pour les ateliers,
    – aucune contrainte résiduelle au sein de la plaque, donc aucune déformation pendant et après la découpe, grâce à un processus de trempe douce
    – excellente planéité < 5 mm/m obtenue sans déformation à froid
    – excellent compromis entre soudabilité et résistance à l’usure
  • Résistance à la chaleur et à l’usure
    La composition chimique spécifique et la microstructure initiale entraînent une résistance élevée au ramollissement par rapport à l’eau classique trempée, qui perdent leur dureté au-dessus de 250°C.
    – température en service jusqu’à 450°C
    – zone affectée thermiquement réduite, par exemple après la coupe à la flamme ou le soudage
Creusabro® M
Avantages
  • Plaque d’acier austénitique laminée à chaud au manganèse de 12 à 14 % Mn. Creusabro® M est la véritable plaque laminée à chaud en acier austénitique austénitique au manganèse (acier Hadfield) à grains fins de 12 à 14 % Mn.
  • La capacité exceptionnelle d’écrouissage de l’acier austénitique au manganèse à 12-14 % Mn est reconnue depuis longtemps. Dans les conditions de livraison, Creusabro® M présente une dureté modérée comprise entre 180 – 240 HB combinée à une ductilité élevée et une énergie d’impact absorbée. Lorsqu’il est soumis à des charges de pression ou d’impact en service, l’acier Creusabro® M durcit considérablement en surface jusqu’à 600 HB, tout en ne restant pas cassant en vrac.
  • En conséquence, Creusabro® M présente une résistance élevée à l’usure abrasive, où les conditions extérieures provoquent un écrouissage important de la surface du composant d’usure. Creusabro® M a trouvé de nombreuses applications dans les équipements de concassage et de terrassement, dans les chemins de fer et dans l’industrie du grenaillage.
  • La deuxième propriété essentielle est que l’acier austénitique au manganèse à 12-14 % de Mn est un acier non magnétique.
Creusabro® Superten
Avantages
  • Plaque d’usure extra épaisse avec résistance améliorée aux fissures
    Creusabro® Superten est un acier résistant à l’abrasion doté de propriétés de traction élevées et d’une résistance améliorée aux fissures. Il est utilisé comme matériau de construction pour les outils et composants lourds soumis à des charges de service élevées dans un environnement abrasif.
  • La dureté varie de 310 à 370 HBW :
    – Propriétés de traction élevées, supérieures à la limite d’élasticité de 960 MPa, testées et certifiées pour chaque plaque
    – L’énergie d’impact minimale de 30 J en température -20°C, testée et certifiée pour chaque plaque
    – Équivalent carbone contrôlé pour assurer la soudabilité
    – La gamme d’épaisseurs de Creusabro® Superten s’étend de 40 à 180 mm. Pour des jauges plus lourdes, veuillez nous renseigner.
  • Applications typiques : Godets, lames de coupe, équipements de démolition et de recyclage, cisailles à ferraille et pièces structurelles de haute épaisseur.
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